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3T/h每小時雙級反滲透設(shè)備_水處理設(shè)備保養(yǎng)方法

文章出處:責(zé)任編輯:人氣:-發(fā)表時間:2016-01-18 15:42【

   一、概述

  本機采用的單級低壓反滲透技術(shù)對自來水進行提純。結(jié)合精心設(shè)計的過濾和吸附系統(tǒng),能有效的去除水中各類、殘留物、重金屬離子等并有害健康的物質(zhì)、更能去除常規(guī)手段無法去除的氟等致癌致病物。國內(nèi)絕大部分地區(qū)自來水電導(dǎo)率都≤500us/cm,因此采用本機制水,一定要注意原水品質(zhì),并且嚴格按照說明書操作、維護和保養(yǎng),所制純凈水電導(dǎo)率能保持在國家標準規(guī)定的10us/cm以下,確保制取直接生飲的純凈水,符合衛(wèi)監(jiān)發(fā)(1998)第19號文件附件4衛(wèi)生要求及衛(wèi)生部GB5749-85《生活飲用水衛(wèi)生標準》。

  本機,將完善正規(guī)的飲用純凈水制作工藝集為一體,柜架式敞開設(shè)計、易于維護保養(yǎng)。并采用反滲透程序控制器控制系統(tǒng)自動運行,運行過程、故障采用面板顯示、操作簡單,開關(guān)系統(tǒng)僅需一個開關(guān)即可完成,大大提高了系統(tǒng)運行穩(wěn)定性??勺鳛樯鐓^(qū)、工業(yè)區(qū)、油田等凈水屋的核心設(shè)備,也可作為、飲料、化工、醫(yī)院、電子等行業(yè)的水處理設(shè)備。

  進水水質(zhì):需符合GB5749-85《生活飲用水衛(wèi)生標準》,且電導(dǎo)率≤500us/cm的自來水。

  出水水質(zhì):符合“衛(wèi)生部衛(wèi)監(jiān)發(fā)(1998)第19號文件衛(wèi)生”要求。

  二、主要參數(shù)


參數(shù)


  每個設(shè)備的工作周期如下:

  1、石英砂過濾器

  累計工作2900小時,應(yīng)更換石英砂濾料。

  2、活性炭吸附濾器:

  當(dāng)出口余氯含量>0.1mg/L時,應(yīng)更換活性炭濾料,一般情況下累計工作720小時后,應(yīng)該更換活性炭濾料。

   3、保安過濾器

  一般情況下,累計工作720小時后應(yīng)更換精濾芯。當(dāng)精濾器在工作時出口壓力<0.04Mpa且面板缺水指示燈亮?xí)r也應(yīng)更換精濾芯

   4、反滲透過濾器

  累計工作240小時,應(yīng)用清洗RO膜一次。

  累計工作2900小時后應(yīng)更換RO膜。

  特別注意:為了您的、請務(wù)必將機器接地線可靠接地。

  三、預(yù)處理器的操作說明: 雙級反滲透設(shè)備

  1:多介質(zhì)過濾器的操作說明:

  A、多介質(zhì)過濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端手動多路過濾閥,按自下而上順序裝填粗、細石英砂,旋緊頂端多路閥。

  B、接通水源、電源。

  C、參照多路閥箭頭及文字圖示對多介質(zhì)過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗,直過濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。

  D、石英砂裸裝,以保證過濾效果。(注意不應(yīng)袋裝)

  2:活性炭吸附過濾器的操作說明:

  A、活性炭吸附過濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端手動多路過濾閥,按自下而上順序裝填粗石英砂鋪底,然后裝填活性炭,旋緊頂端多路閥。

  B、接通水源、電源。

  C、參照多路閥箭頭及文字圖示對活性炭吸附過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗,直過濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。

  D、活性炭裸裝,以保證過濾效果。(注意不應(yīng)袋裝)

  3:樹脂軟化過濾器的操作說明:

  A、樹脂軟化過濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端手動多路軟化閥,裝填陽離子軟化樹脂,旋緊頂端多路閥。

  B、接通水源、電源。

  C、進水軟化過濾操作:

  參照多路閥箭頭及文字圖示對樹脂軟化過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗,直過濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。注意:開始進水時應(yīng)先將進水閥門開啟1/3位置,待軟化水器排水口出水后再將進水閥門緩慢開啟。

  D、樹脂再生操作步驟

  按照反洗、吸鹽、加水、正洗、運行步驟順序操作即可,注意鹽箱內(nèi)要始終保證見鹽不見水,即鹽溶液是飽和狀態(tài)。

  注意:對預(yù)處理進行沖洗再生工作時,請將原水泵開關(guān)旋向手動位置,正常工作時請將原水泵開關(guān)旋向自動位置,設(shè)備才能正常工作。

   四、設(shè)備安裝調(diào)試操作步驟:雙級反滲透設(shè)備

  1、將主機和預(yù)處理器放置在接近水源和電源的地方。

  2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。

  3、連接水路:原水泵進水口與水源連接、預(yù)濾器出口與主機進口連接,預(yù)處理器、主機排水口均用管路連接下水道。

  4、電路:首先將接地線可靠接地,并將隨機所配電源線接到房間電控箱內(nèi)。

  5、通入水源、電源,按照“預(yù)處理操作說明”的要求按步驟操作,預(yù)處理調(diào)試操作完成。

  6、使用本機,原水泵開關(guān),撥在自動位置,并旋開停機開關(guān)。接通水源、電源,待多級泵口壓力達到壓力控制器設(shè)定值時,多級泵啟動工作。多級泵啟動后,調(diào)系統(tǒng)壓力在1.0-1.2Mpa。啟動應(yīng)對RO膜系統(tǒng)進行手動沖洗30分鐘。

  整機安裝注意事項:

  1、設(shè)備安裝場地應(yīng)平整、環(huán)境整潔、緊靠電源、水源。

  2、請勿靠近火源及任何發(fā)熱體。

  3、在北方地區(qū)不得將設(shè)備安裝在室外,以防設(shè)備內(nèi)部凍結(jié),損壞儀表及過濾元件。

  4、設(shè)備安裝位置應(yīng)能方便排水,使設(shè)備的排水管保持順暢。

  1)當(dāng)水源壓力<0.12Mpa。流量<4.0T/H時,本機運行中會反復(fù)出現(xiàn)多級泵起動---停止---起動的現(xiàn)象。這時本機就要停止使用,防止燒毀電機,水壓和流量不足的地區(qū),請在本設(shè)備前增加原水罐。

 ?。?)系統(tǒng)所用的水泵工作壓力確保在1.0-1.2Mpa,確保水泵在其額定揚程范圍內(nèi)工作。

   五:制水操作:雙級反滲透設(shè)備

  1、將操作面板原水泵開關(guān),撥在自動位置,旋開停止開關(guān)、接通水源、合上電源待水壓達到壓力控制器設(shè)定值時,設(shè)備就會自動啟動工作。

  2、整機全部進入工作狀態(tài)后,調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力在1.0-1.3Mpa。

  3、若多級泵啟動困難,將其出口減壓調(diào)節(jié)閥稍關(guān)(但不可以全關(guān)需留有一定通量)待多級泵啟動后,再將其旋開。

  4、若進水水壓太低或流量不足,請選用原水罐或建蓄水池,設(shè)備才能正常工作。

  六:操作中的注意事項:雙級反滲透設(shè)備

  1、本機產(chǎn)水量在水溫25℃時為1500L/H以上,水溫上升或下降1℃,產(chǎn)水量會相應(yīng)增加或減少3%左右,此為RO膜特性決定的。

  2、進入RO膜的水應(yīng)嚴格控制余氯含量在0.1PPm以下,方法是:吸附濾器取樣口接水,用余氯測定劑檢測,若超標,應(yīng)換活性炭濾料。

  3、若進水量不足或壓力過低時,本機缺水欠壓系統(tǒng)使設(shè)備自動停機。

  4、本機在初次使用時,由于膜內(nèi)含有防腐劑緣故。出水電導(dǎo)率將偏高,沖洗1-2小時并正常制水一段時間,出水電導(dǎo)率將明顯降低。

  注意:

  1、若您選用的是AC380V電壓的電機,一定要注意電機的旋轉(zhuǎn)方向與泵上標的旋轉(zhuǎn)方向一致,否則會損壞水泵。

  2、當(dāng)進水源缺水或壓力過低時,本機會自動停機,恢復(fù)水源壓力自動開機。

  3、自動沖洗:設(shè)備開機執(zhí)行90S時間沖洗,沖洗完畢自動轉(zhuǎn)入制水工作;運行中每次開機或水滿沖洗10S;連續(xù)運行3h或水滿待機3h,自動介入沖洗10S。沖洗膜時系統(tǒng)壓力下降,請不要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥。

  4、正常制水工作時,膜系統(tǒng)壓力應(yīng)在1.0-1.3Mpa之間(通過調(diào)節(jié)閥調(diào)整)。

  5、電導(dǎo)率顯示儀顯示的電導(dǎo)率數(shù)值供參考。

   七:維護保養(yǎng):雙級反滲透設(shè)備

  A、更換吸附濾器內(nèi)活性炭

  1、余氯會使RO膜分解,縮短RO膜壽命,應(yīng)每星期檢測一次余氯含量。

  2、當(dāng)余氯含量超過0.1PPm時,應(yīng)更換活性炭濾料。

  B、更換保安過濾器中的精濾芯

  1、濾器內(nèi)裝有5根5um×20英寸精濾芯有效阻擋活性炭微粒,保證RO膜及泵的,當(dāng)堵塞時即應(yīng)更換。

  2、更換時,打開保安濾器頂蓋,取下舊濾芯,更換新濾芯后上緊筒體。

  八、RO膜清洗方法:雙級反滲透設(shè)備

  A、何時需要進行清洗

  本機使用一段時期后,由于水中硬度離子、、有機物膠體等物質(zhì)對RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的濃差極化現(xiàn)象,均會使RO膜表面積垢污染造成水量下降或脫鹽率低于額定值。當(dāng)僅靠日常物理沖洗方法無法恢復(fù)RO膜的正常工作性能時,就需要對RO膜進行化學(xué)清洗。

  B、清洗方法:

  1、準備一個60L的塑料潔凈容器,用2根軟管分別連接增壓泵進水口和主機排水口,軟管的另一頭放置在容器內(nèi)(下圖)。

  2、容器內(nèi)放入50L純凈水,倒入1包RO膜清洗劑,充分攪拌均勻。

  3、RO沖洗開關(guān),撥到手動位置。

  4原水開關(guān)撥在手動位置,主機即自動啟動對一級膜進行清洗,1小時后關(guān)閉電源。

  5、停機后,按正常工作狀態(tài)恢復(fù)管路。

  6、對RO膜系統(tǒng)分別行30分鐘沖洗。


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